Tuotteen esittely

Muovipuristimet, mukaan lukien keskipakokuivaimet ja muovipuristimet, ovat muoviteollisuuden keskeisiä esikäsittelylaitteita. Ne poistavat mekaanisesti pintakosteuden rakeista tai kierrätetyistä palasista pesun, materiaalien valmistuksen varastointia, kuljetusta tai loppukuivausta varten. Tietyille materiaaleille, kuten kalvoille, muovikalvopuristin käyttää suoraa painetta. Tämä alustava kosteuden vähentäminen on kriittinen, koska se parantaa huomattavasti myöhemmän märän materiaalin kuivausrummun tehokkuutta integroidussa linjassa. Yhdessä tämä yhdistetty mekaaninen ja lämpöprosessi takaa korkeamman tuotteen laadun, tasaisemman tuotantovirran ja merkittävät energiansäästöt kierrätys- ja valmistustoiminnoissa.

Parametri

Malli	250	280	300	350	Suurempi
Teho (kg/h)	150-200	200-250	200-300	300-500	Suurempi
Teho (kW)	90	110	132	160	Suurempi
Paino (kg)	4700	5200	5900	7100	Suurempi
Mitat (m)	310013501850	350015902050	375017502200	410019702400	Suurempi

Ominaisuus

1. Tehokas -mekaaninen kuivaus: Hyödynnä ensisijaisesti keskipakovoimaa ja kitkaekstruusiota vapaan veden nopeaan poistamiseen muovirakeiden tai -palasten pinnalta. Se poistaa tyypillisesti yli 99 % pintavedestä, mikä vähentää materiaalin kosteuspitoisuuden alle 0,5 %, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta ja myöhempään kuumailmakuivaukseen tarvittavaa aikaa.

2. Kompakti ja kestävä rakenne: Ydinkomponentit on enimmäkseen valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä varmistaa korroosionkestävyyden. Laite on tyypillisesti pienikokoinen ja tilaasäästävä-, mutta silti riittävän vankka kestämään-nopeaa pyörivää tärinää ja kuormitusta.

3. Hyvin kohdennettu ja monipuolinen:

Kalvo-tietty tyyppi: Varustettu usein erityisellä kitka- tai muovikalvoekstruusiokuivausrakenteella, joka käsittelee tehokkaasti kevyitä, helposti sotkeutuvia kalvon palasia.
Korkean-kosteuden tyyppi (ruuvipuristus): Käyttää muuttuva-nousuruuvia erittäin korkean kosteuspitoisuuden omaavien tahna--tai kuitumateriaalien tehokkaaseen ekstruusiokuivaukseen.

4. Energiaa-säästävä, ympäristöystävällinen ja automatisoitu: Esikäsittelylaitteena sen mekaanisen kuivauksen energiankulutus on paljon pienempi kuin kuumailmakuivaus, mikä tekee siitä tärkeän-energiansäästöelementin tuotantolinjalla. Nykyaikaiset mallit on useimmiten varustettu automaattisilla ohjausjärjestelmillä, jotka mahdollistavat jatkuvan ja vakaan toiminnan sekä helpon integroinnin automatisoituihin tuotantolinjoihin.

5. Suhteellisen yksinkertainen käyttö ja huolto. Toimintaperiaate on intuitiivinen ja tärkeimmät huoltokohteet ovat näytön säännöllinen puhdistus, laakerien voitelun ja herkkien osien kunnon tarkastus. Päivittäinen käyttö on kätevää.

Edut

1. Energiansäästö ja kustannusten alentaminen, merkittävät taloudelliset hyödyt.

Huomattavasti pienempi kuivauksen energiankulutus: Poistamalla mekaanisesti suurin osa (yleensä yli 99 %) pintavedestä energiankulutusta myöhemmissä kuumailma- tai kosteudenpoistokuivareissa voidaan vähentää 50–70 %, mikä säästää suoraan sähkö- tai polttoainekustannuksia.

Parempi kuivaustehokkuus: Vähentää myöhempien kuivausprosessien kuormitusta, lyhentää merkittävästi kuivausaikaa ja lisää tuotantolinjan kokonaiskapasiteettia.

2. Optimoidut prosessit, parannettu tuotteiden laatu.

Estää hydrolyyttistä hajoamista: Poistaa tehokkaasti pintaveden ja estää muovien hydrolyysin korkean lämpötilan -ekstruusio- tai ruiskupuristuksen aikana. Näin vältetään vikoja, kuten kuplia, hopeajuovia ja tuotteiden lujuuden heikkenemistä.

Varmistaa käsittelyn vakauden: Tasaisesti kuivatuilla materiaaleilla on parempi juoksevuus, mikä varmistaa vakaat myöhemmät prosessointiparametrit, parantaa tuotteen sakeutta ja saantoa.

3. Tehostettu esikäsittely-, taattu jatkuva tuotanto.

Erittäin tehokas vedenpoisto, vahva sopeutumiskyky: Olipa kyse sitten kovista rakeista, kalvonpalasista tai paljon kosteasta{0}}materiaaleista, on olemassa kohdennettuja malleja (kuten keskipako- ja ruuviekstruusiotyypit) tehokkaaseen käsittelyyn, joka poistaa jatkuvan tuotannon esteitä.

Suojaa loppupään laitteita: Estää märkää materiaalia paakkuuntumasta ja tukkeutumasta siiloihin, putkistoihin tai syöttöjärjestelmiin, mikä vähentää tuotantokatkoksia ja laitteiden huoltoa.

4. Korkea sijoitetun pääoman tuotto ja helppo huolto.

Tukeva ja kestävä rakenne: Ydinkomponentit on valmistettu kulutusta-ja korroosionkestävistä-materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa pitkän käyttöiän.

Alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset: Luotettavat mekaaniset periaatteet; päähuoltotehtävät ovat säännöllinen puhdistus ja voitelu; yksinkertainen käyttö ja alhaiset kokonaiskustannukset.

5. Edistää resurssien kierrätystä, ympäristöystävällistä ja tehokasta

Parantaa kierrätysmateriaalien laatua: tärkeä esikäsittelyvaihe korkealaatuisten-kierrätysmuovihiukkasten tuotannossa, mikä edistää muovin arvokasta-kierrätystä.

Tuotteen sovellusskenaariot

1. Muovin kierrätysteollisuus (ydinsovellus)

Tämä on ensisijainen käyttöalue, jota käytetään puhdistettujen materiaalien kuivaamiseen.

PET-pullohiutaleen kierrätys: Puhdistetut ja murskatut PET-pullohiutaleet (ohuet levyt) sisältävät korkean kosteuspitoisuuden, ja ne on esi{0}}dehydratoitu tehokkaalla ekstruusiomenetelmällä (usein ruuviekstruusiomenetelmällä) ennen kuin siirrytään seuraavaan kiteytys- ja kuivausprosessiin.

Kalvon kierrätys (PE/PP): Kevyille, helposti sotkeutuville kalvonpalasille, kuten maatalouskalvoille ja pakkauskalvoille, tarvitaan erityinen kalvoekstruusiokuivain, jossa on erityiset kitka- tai suulakepuristuslaitteet, jotta pintavesikalvo voidaan rikkoa tehokkaasti.

2. Muovirakeistuksen tuotantolinja

Integroitu suoraan vedenalaisiin pelletointi- tai vesirengaspelletointijärjestelmiin uusien tai muunnettujen materiaalien tuotantoon.

Vedenalainen pelletointilinja: Rakeet sekoitetaan kuumaan veteen ja erotetaan sitten ekstruusiokuivaimella, jolloin saadaan pintakuivattuja kuumia pellettejä, mikä vähentää merkittävästi seuraavan kuivaustornin kuormitusta.

Vesirengaspelletointilinja: Periaate on samanlainen; ekstruusiokuivain erottaa pelletit jäähdytysvedestä ja on vesirengaspelletointijärjestelmän vakiokokoonpano.

3. Muovin modifiointi ja täyteainevalmistus

Valmistettaessa tiettyjä muokattuja muoveja, jotka vaativat vesi{0}}jäähdytettyä pelletointia (kuten jotkin tekniset muovit ja runsaasti-täyteaineita sisältävät perusbatsit), pelletointilaitteen vesi-kuormitettu materiaali on kuivattava puristuskuivaimella ennen myöhempää tärinäkuivausta tai uunikuivausta.

4. Muut aiheeseen liittyvät kentät

Muovinen pesulinjan pääte: Kierrätätpä sitten pullohiutaleita, kalvoja tai silputtuja kodinkoneita, useiden pesuvaiheiden jälkeen puristuskuivain on yleensä viimeinen vedenkäsittelyprosessi, joka määrittää kuivauskammioon tulevan materiaalin kosteuspitoisuuden.

Elintarvikejätteen talteenotto (muovilajittelu): Orgaanisesta jätteestä lajiteltu muoviseos on myös puristettava kuivaksi pesun jälkeen myöhempää käsittelyä tai kuljetusta varten.

Pakkaus ja kuljetus

Tarjoamme kaksi päävaihtoehtoa: pakattuna ja laatikossa.

Purettu lisävaruste: Raskaat laitteet on kiinnitetty teräsrunkopohjalla, joka on päällystetty useilla kerroksilla vedenpitävällä materiaalilla ja kulmasuojaimilla, mikä tarjoaa taloudellisen ja vankan suojan.

Laatikkovaihtoehto: Tarjoamme täysin suljettuja puisia laatikoita, joilla on erinomainen iskun- ja kosteudenkesto, joten ne ovat suositeltava päivitysvaihtoehto tarkkuuskomponenttien kuljetukseen tai korkeiden standardien täyttämiseen.

Asiakasprofiili

Koneitamme myydään maailmanlaajuisesti, ja ne kattavat yli kaksikymmentä keskeistä markkina-aluetta Aasiassa, Afrikassa, Lähi-idässä ja Etelä-Amerikassa, mukaan lukien Etelä-Afrikka, Saudi-Arabia ja Turkki.

Myynnin jälkeinen-palvelu

1. Myyntiä edeltävä-tekninen konsultointi ja ratkaisusuunnittelu.

Skenaariovastaavuus: Tarjoamme sinulle sopivimman konemallin (keskipako-, ruuvipuristus) valintaneuvoja materiaaliesi (esim. PET-hiutaleet, -kalvot, jäykät materiaalit) ja tuotantokapasiteettivaatimusten perusteella.
Epätyypillinen räätälöinti: Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja näytöille, materiaaleille tai rakenteille erikoistarpeita varten (esim. erittäin syövyttävät materiaalit, tilanrajoitukset jne.).

2. Asennus, käyttöönotto ja koulutus.

Ammattimainen asennus: Insinöörit antavat paikan päällä-opastusta tai ovat vastuussa asennuksesta varmistaen, että laitteet on sijoitettu oikein ja liitetty turvallisesti tuotantolinjaan.
Käynnistys-Käyttöönotto:-työmaalla ilman kuormaa ja kuormituksen käyttöönottoa laiteparametrien (esim. nopeuden, syöttönopeuden) optimoimiseksi, jotta luvattu vedenpoistoteho ja tuotantokapasiteetti saavutetaan.
Käyttökoulutus: Järjestelmällinen koulutus laitteiden käyttäjille ja huoltohenkilöstölle, mukaan lukien turvallisuustoimenpiteet, päivittäinen käyttö, perusvianmääritys ja huoltokohdat.

3. Takuu- ja korjauspalvelu.

Selkeä takuuaika: Tarjoaa tyypillisesti 1-2 vuoden laatutakuun ydinkomponenteille (esim. moottori, kara, runko) selkeästi määritellyllä takuun laajuudella.
Nopea reagointimekanismi: Tarjoaa selkeät vianraportointikanavat (esim. 24/7-palvelupuhelin) ja takaa vasteajan (esim. vastaus 2 tunnin sisällä, insinööri saapuu paikalle 24–72 tunnin sisällä etäisyydestä riippuen).
Ammattimainen korjaus ja vaihto: lähettää ammattimaiset insinöörit vikadiagnostiikkaa ja -korjausta varten. Vaihtamiseen käytetään alkuperäisiä osia varmistaakseen, että laite palaa tehdassuorituskykyyn.
Tekninen etätuki: Tarjoaa välitöntä etätukea ongelmille, jotka voidaan ratkaista video- tai puhelinopastuksen avulla, mikä minimoi seisokit.

4. Varaosien toimitus ja elinkaaren tuki.

Alkuperäinen varaosavarasto: ylläpitää{0}}kulutusosien (esim. seulat, kitkalevyt, tiivisteet) ja ydinkomponenttien (laakerit, karat) pitkän aikavälin toimitusta, mikä varmistaa täydellisen teknisen vastaavuuden ja luotettavan laadun.
Varasto ja logistiikka: Tarjoaa nopeat toimituspalvelut yleisesti käytetyille kulutusosille, mikä vähentää asiakkaiden odotusaikaa.
Laitteiden päivitykset ja jälkiasennukset: Tarjoaa laitteiden suorituskyvyn parannuksia tai jälkiasennuksia laitteiden elinkaaren pidentämiseksi tuotantoprosessien muuttuessa.

5. Ennaltaehkäisevä huolto ja säännölliset tarkastukset.

Huoltosuunnitelma: Sisältää yksityiskohtaisen luettelon säännöllisistä huoltosuosituksista (esim. voiteluaineen vaihtovälit, tärinätarkastukset, näytön puhdistus ja vaihto).
Tarkastuspalvelu: Voidaan allekirjoittaa vuotuinen huoltosopimus, ja insinöörit vierailevat työmaalla säännöllisesti suorittamassa laitteiden kuntotarkastuksia, tunnistaakseen ja korjatakseen mahdollisia ongelmia etukäteen sekä estääkseen odottamattomia seisokkeja.

Yrityksen esittely

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. on yksityinen yritys, joka yhdistää T&K:n, valmistuksen ja myynnin. Se valmistaa pääasiassa kierrätyslaitteita, kuten muovirakeistuslinjoja, murskaus- ja puhdistuskoneita sekä hydraulipaalaimia, joiden vuosituotanto on yli 200 sarjaa. Yhtiö arvostaa sopimuksia ja mainetta ja kutsuu vilpittömästi yhteistyöhön keskinäisen kehityksen edistämiseksi.