Kolmivaiheinen muovirakeistuskone

Kolme ekstruuderia on järjestetty porrastettuun asetteluun, joista jokaisella on oma toiminto:

1. Pakkosyöttö ja ensimmäinen sulatus
Taajuusohjattu-mittaussyöttölaite varmistaa alhaisen-bulkkitiheyksisten-materiaalien, kuten kalvojen tai jäykän uudelleenhiontaan, vakaan sisäänoton. Tämän vaiheen ruuvilla on syvä-kanavarakenne, jonka puristussuhde on 2,2:1–2,8:1, keskittyen tiivistymiseen ja esi-sulatukseen. Raaka-aineille, joiden kosteuspitoisuus on yli 10 %, ensimmäisen-vaiheen tuuletusaukko asennetaan yleensä tämän osan takaosaan, joka poistaa noin 60–70 % vapaasta vedestä.

2. Tehostettu plastisointi ja monivaiheinen tuuletus-
Toisen-vaiheen ruuvin L/D-suhde vaihtelee tyypillisesti välillä 28:1-34:1, ja siinä on vähintään kaksi itsenäisesti ohjattua tuuletusaukkoa jäännöskosteuden, -molekyylipainoisten-haihtuvien aineiden ja reaktiokaasujen poistamiseksi. Käsiteltäessä öljyistä teollista PP-jätettä (öljypitoisuus noin . 1.5%-2 %), kaksivaiheinen ilmausjärjestelmä vähentää haihtuvien aineiden pitoisuutta alle 0,2 %:iin, mikä vähentää merkittävästi seulapakkauksen tukkeutumistiheyttä. Tämän vaiheen ulostuloaukkoon asennetaan suuri suodatusalue-tyypillisesti kaksoismäntä{15}} tai jatkuva hydraulinen seulanvaihtaja. Suodattimen silmäkoot vaihtelevat välillä 80-150 mesh riippuen raaka-aineen puhtaudesta.

3. Homogenointi ja mitattu ekstruusio
Viimeisessä pehmitysvaiheessa käytetään ruuvigeometriaa, joka on optimoitu sekoitukseen ja alhaiseen-leikkaushomogenointiin, sulatteen lämpötilan ja paineen stabilointiin. Kolmen -vaiheen käsittelyn jälkeen sulan lämpötilan vaihtelut pysyvät ±3 asteen sisällä asetuspisteestä ja ulostulopaineen vaihtelu on alle 5 %. Loppuvaiheen prosessista riippuen ulostulo voidaan konfiguroida vesi-rengaspelletointi-, säievesijäähdytteinen-pelletointi tai ilma-jäähdytteinen stanssaus-pintaleikkausjärjestelmä. Valmiiden pellettien halkaisija on tyypillisesti 2-4 mm ja ympyrämäisyys on suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %

Korkea-kosteuskalvot ja kevyt pakkausjäte

Tyypillisiä raaka-aineita ovat maatalouskalvo (kosteus 15 %-20 %), supermarketin pakkauskalvo (jossa on orgaanisia jäämiä) ja pestyt, mutta kuivaamattomat PE/PP-seoskalvot. Kolmi-vaiheinen järjestelmä eliminoi esi-kuivauksen tarpeen. Kierrätyslaitos Kiinassa, joka prosessoi pestyä maatalouskalvoa, jonka kosteus oli 12–15 %, raportoi energian ominaiskulutuksen vähenemisestä 19 % verrattuna edelliseen yksivaiheiseen tuotantolinjaansa, kun taas pellettien epäpuhtauspitoisuus laski 0,8 %:sta alle 0,2 %:iin.

Öljyinen ja liuotinaine{0}}saastunut teollisuusjäte

Tähän luokkaan kuuluvat autojen sisäosat (jossa on rasvajäämiä), muste{0}}kontaminoidut painetut kalvot ja silputut kemikaalisäiliöt. Kaksivaiheinen tuuletus-poistaa tehokkaasti pieni-molekyylipainoiset-yhdisteet. Lähi-idässä toimivalle petrokemian yritykselle suoritetussa kokeessa SC260 käsitteli PP-raskasta -säkkijätettä, jonka öljypitoisuus oli noin 1,2 %, mikä johti valmiisiin pelleteihin, joiden jäännösöljypitoisuus oli alle 0,05 % eikä näkyviä kuplia ja jotka täyttävät yrityksen sisäisen ruiskutus{10}-kierrätysluokituksen.

Runsaasti-epäpuhtauksia ja sekamuovijäte-

Tyypillisiä materiaaleja ovat pesukoneiden rummut (ABS/PP-sekoitus), televisiokotelot (paloa-hidastava PS) ja silputtu elektroniikkaromu, jossa on metallijäämiä. Monivaiheinen suodatus säädettävillä silmäkooilla antaa käyttäjille mahdollisuuden mukautua sulamispaineen muutoksiin tuotannon aikana. Turkissa sijaitseva kierrätyslaitos, joka käsittelee paloa hidastavaa ABS--jätettä SC230:lla 120-mesh-kaksivaiheisella-suodatuksella, mikä alensi tuhkapitoisuuden raaka-aineen 2,3 %:sta 0,4 %:iin lopullisissa pelleteissä, mikä mahdollistaa osien uudelleenruiskutuksen ei-vanhoissa mekaanisissa osissa. hidastuminen.

Vakiomallivalikoima SC190 - SC260 kattaa tehot 270 kg/h - 900 kg/h. Oikean valinnan edellyttämät tärkeimmät parametrit ovat:

Ensisijainen materiaalityyppi (esim. PE-kalvo, PP-jäykkä, ABS/PS-seos, lasi{2}}täytetyt tekniset muovit)

Materiaalin muoto (jauhatus, kalvo, jauhe, agglomeraatti)

Tyypilliset kosteus- ja epäpuhtauspitoisuudet

Tavoitepellettien tekniset tiedot (suodatuksen hienous, MFI-alue, nauha{0}}leikkaus tai vesi-rengaspelletointi)

Sovelluksiin, joissa käytetään suuria määriä PET:tä, halogenoituja materiaaleja tai jotka vaativat erityistä kaasunpoistoa, on saatavilla mukautettuja kokoonpanoja, mukaan lukien ruuvipinnoitteet, erilliset tuuletusosat, korroosionkestävät -tynnyrimateriaalit ja aktiivihiilen poistoliitännät.

Koneitamme myydään maailmanlaajuisesti, ja ne kattavat yli kaksikymmentä keskeistä markkina-aluetta Aasiassa, Afrikassa, Lähi-idässä ja Etelä-Amerikassa, mukaan lukien Etelä-Afrikka, Saudi-Arabia ja Turkki.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. on yksityinen yritys, joka yhdistää T&K:n, valmistuksen ja myynnin. Se valmistaa pääasiassa kierrätyslaitteita, kuten muovirakeistuslinjoja, murskaus- ja puhdistuskoneita sekä hydraulisia paalaimia, joiden vuosituotanto on yli 200 sarjaa. Yhtiö arvostaa sopimuksia ja mainetta ja kutsuu vilpittömästi yhteistyöhön keskinäisen kehityksen edistämiseksi.

Suositut Tagit: kolmivaiheinen muovirakeistuskone, Kiina kolmivaiheinen muovirakeistuskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas